Matérialiser l’inexistant

La majorité des logiciels de conception intègrent désormais des fonctionnalités 3D. Il est ainsi possible de concevoir et de visualiser un projet dans l’espace, de tourner autour et de le visiter à travers un écran. L’avènement de la 3D a été applaudi car elle permet à tous de comprendre un projet, dans tous les cas plus facilement qu’en 2D. Pourtant certains nécessitent encore de ce rapport au physique, de voir en vrai le projet. Ils font réaliser des maquettes relativement longues et coûteuses à fabriquer. La révolution vient tout droit du secteur de l’industrie habitué à la réalisation rapide de prototypes avec les imprimantes 3D. Comme leur nom l’indique, ces équipements permettent de lancer une impression en volumes d’un véritable modèle réduit de tout ou partie d’un projet. La manœuvre n’est pas plus compliqué que d’imprimer un plan sur un traceur. Elle s’effectue à partir d’un fichier au format STL exporté depuis une application de CAO 3D. Nous avons rencontré Julien Markarian, P-dg de CADvision et distributeur des imprimantes Dimension, sur le Midest, salon de la sous-traitance industrielle. Il nous détaille dans ce reportage la technologie utilisée sur les bases d’un projet réalisé sur Revit.

 

Reportage réalisé sur le salon Midest 2008 par Xavier Fodor et Alexandre Martin.

 

+d’infos: Les imprimantes 3D

 

Mécanique, architecture, design, packaging, fonderie, plasturgie, etc. Nombre d’industries doivent réaliser des maquettes et prototypes. Il est désormais possible “d’imprimer” en quelques heures des pièces et des assemblages aux formes plus ou moins complexes, conçues sur les logiciels de conception classiques (par exemple, ce petit train réalisé en 3 heures). 

 

Les quelques fabricants qui se partagent le marché développent des solutions basées sur plusieurs techniques: la stéréolithographie, le frittage et la fusion laser. Autre technique: l’empilement de plaque 2D (LOM) ou encore les imprimantes 3D à jet d’encre. Le principe de fonctionnement est assez basique : l’objet est construit par empilement de couches successives de poudre (cellulose, plâtre, plastique ou céramique) de 100 microns d’épaisseur. Entre chaque couche une ou plusieurs têtes d’impression viennent déposer de la colle pour agglomérer les grains de poudre et ainsi construire l’objet. Dernières techniques, développées par les modèles distribués par CADvision: la SST (Soluble Support Technology) qui produit des modèles de haute qualité ABS en utilisant de l’eau chaude et du savon pour enlever automatiquement les structures de soutien et la BST (Breakaway Support Technology) avec lequel il s’agit de casser les structures de soutien à la main (parfois compliqué sur certaines pièces avec des trous borgnes).

 

Rapidité d'exécution,impression monochrome ou couleur, économique, silencieuse et sans odeur... ces imprimantes peuvent ajouter à la liste de leurs nombreuses qualités un coût très abordable, généralement celui d’un traceur grand format. À titre d’exemple, l’américain DSystems commercialise un modeleur de bureau à 9.900 dollars!

 

Voir aussi: www.cadvision.fr

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